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Leser Type 4814.7694 安全阀产物案例分析

一、产物基础参数解析

（一）订单代码与型号标识

订单代码对于产物追踪和配置识别意义重大。本产物订单代码分两行输出，第一行为 H03X00I79A79I75I76H02B50J22H01 ，第二行为 H66A84N73。这些代码并非简单的字符组合，其中蕴含了丰富的产物信息，如材料类型、连接方式、密封类型等关键配置信息。供应商目录号 4814.7694，如同产物的专_x0008_属，凭借这个编号，无论是在生产环节、物流运输，还是销售与售后阶段，都能精准定位到该产物，确保产物从出厂到交付使用整个流程的可追溯性。

（二）材料选型与主体结构

在材料选用上，入口体材料和阀体材料均采用 1.4404/316L 不锈钢。这种不锈钢在材料学领域备受青睐，其化学成分中，碳（C）含量大 0.03% ，铬（Cr）含量在 16.5% - 18.5% ，钼（Mo）含量在 2.00% - 2.50% ，镍（Ni）含量在 10.0% - 13.0%。多种元素协同作用，赋予其出色的耐腐蚀性能，对于蒸汽、气体及液体等各类常见介质都有良好的耐受性，能够适应复杂多变的工作环境，延长产物使用寿命。

产物采用闭式弹簧罩（geschlossene Federhaube）与气密盖 H4（gasdichte Kappe H4）的设计。闭式弹簧罩可以有效保护内部的弹簧组件，避免其受到外界环境因素，如灰尘、水汽、腐蚀性气体等的影响，确保弹簧性能稳定，维持安全阀正常工作的压力调节能力。气密盖 H4 则从系统密封性角度出发，防止介质泄漏，一方面保障工作介质的有效传输和利用，避免资源浪费；另一方面，防止泄漏介质对周围环境和人员造成危害，尤其当介质具有毒性、腐蚀性时，气密盖的作用更为关键 。

二、接口与尺寸规格设计

（一）连接方式与管道标准

从连接方式来看，入口连接（I75）和出口连接（I76）均采用 BO 型夹紧连接（Clampconnection），这种连接方式依据 ASME BPE（生物加工设备标准）以及 DIN 11866 C 系列管道标准进行设计 。在实际安装过程中，这种连接方式的优势尽显。例如在食品饮料生产车间，需要频繁对管道进行清洗和维护，BO 型夹紧连接可以实现快速拆卸与安装，大大提高了工作效率。其夹紧尺寸也经过精心设计，入口和出口的夹紧尺寸内径均为 22.1 mm，外径均为 50.5 mm，这种统一的尺寸规格便于在整个系统中进行标准化的管道配置，减少了因尺寸不匹配带来的安装问题。

公称直径方面，入口和出口的公称直径均为 NPS 1。NPS（Nominal Pipe Size）是美标公称直径的表示方法，NPS 1 换算为公制单位约为 25.4 mm 。在工业管道系统中，这样的公称直径能够适配常见的 1 英寸管道系统，确保了产物在不同管道系统中的兼容性。压力额定值上，入口和出口均为 PN 16。PN（Pressure Nominal）是欧洲体系公称压力的表示，PN 16 表示公称压力为 16 bar ，适用于中压工况的管道系统，在石油化工、制药等行业的中压管道输送场景中，该压力额定值能够满足大多数介质的输送需求。

（二）关键几何参数

阀座孔径 d0（ASME-DIN 标准）为 10.0 mm，这个尺寸是影响安全阀流量特性和密封性能的关键参数。在流体力学中，阀座孔径决定了介质流通的小截面积，进而影响流量大小。当介质为蒸汽、气体时，流量系数 αd S/G 为 0.45；当介质为液体时，流量系数 αd L 为 0.37 。流量系数是衡量阀门流通能力的重要指标，不同的流量系数表明产物针对不同相态的介质进行了优化设计。例如在蒸汽动力系统中，0.45 的 αd S/G 值可以使安全阀在保证安全泄放蒸汽的同时，合理控制蒸汽流量，避免因流量过大或过小影响系统运行效率；在液体输送系统中，0.37 的 αd L 值则确保了液体能够在规定压力下稳定、高效地通过安全阀，同时保障阀门关闭时的良好密封性能，防止液体泄漏。

叁、压力与温度性能参数

（一）压力控制参数

从压力控制角度看，设定压力为 7.70 bar-g（111.68 psi-g），这个设定压力至关重要，它是安全阀开启的触发压力值。当系统内压力达到或超过这个数值时，安全阀开始动作，将多余的压力通过泄放的方式排出，从而保障系统安全。值得注意的是，其累积设计温度压力（CDTP）同样为 7.70 bar-g（111.68 psi-g），这意味着在设计的温度工况下，安全阀能够稳定地在设定压力下开启和关闭，保证系统压力始终处于安全范围内，有效避免因超压导致的设备损坏、泄漏甚至爆炸等严重事故。

入口和出口的压力额定值均为 PN 16。在工业管道系统中，PN 16 是一个较为常见的压力等级，适用于许多中压管道输送场景。例如在制药行业的物料输送管道、食品加工行业的液体和气体传输管道中，PN 16 的压力等级能够满足大多数常规生产流程对压力的要求。它与设定压力相互配合，确保安全阀在整个系统压力体系中发挥作用，既能够承受系统正常运行时的压力，又能在压力异常升高时及时响应。

（二）温度适应性

操作温度为 25.00°颁（77°贵） ，这是产物的常规工作温度。在这个温度下，产物的各项性能，如材料的机械性能、密封性能等都能保持在设计的稳定状态。然而，目前所提供的信息中，并未明确该产物在温度工况下的设计参数。在实际应用中，如果工作环境的温度波动较大，尤其是高温或低温环境，就需要考虑材料的热膨胀系数、密封材料的老化速度以及材料的韧性变化等因素。

例如，在高温环境下，1.4404/316L 不锈钢的机械性能可能会发生变化，其屈服强度和抗拉强度可能会下降；密封材料 EPDM 在高温下可能会加速老化，导致密封性能下降，从而影响安全阀的正常工作，甚至可能引发介质泄漏。在低温环境下，材料可能会变脆，降低其抗冲击性能，一旦系统内压力波动产生冲击，就可能导致设备损坏。所以，在实际选型和使用时，需要结合具体的工作介质特性，如介质的沸点、凝固点等，综合评估产物在不同温度环境下的适用性，必要时需向供应商进一步咨询产物在温度下的性能参数和使用注意事项 。

四、表面处理与密封设计

（一）产物接触表面工艺

在表面处理方面，该产物对不同部位有着严格且针对性的工艺要求。产物接触表面，包括入口以及阀瓣底面，均进行了抛光处理，抛光精度达到 搁补≤0.75μ尘 。在食品、医药等对卫生要求的行业，这样高精度的抛光表面至关重要。以制药行业为例，药品生产过程中，任何微小的杂质都可能影响药品质量，高精度抛光的产物接触表面能够有效减少杂质附着，避免对药品造成污染，满足药品生产的高洁净度标准。

排放表面的设计则综合考虑了密封面的耐磨性与加工成本。其内侧和外侧的抛光精度为 搁补≤3μ尘 ，这种精度既保证了密封面在长期使用过程中的耐磨性，能够承受介质的冲刷和摩擦，又不会因为过度追求高精度而大幅增加加工成本，实现了性能与成本的平衡，适用于大多数工业应用场景，如化工、能源等行业，在这些行业中，安全阀排放表面既要保证一定的密封性，又要在长期运行中维持良好的工作状态 。

（二）密封组件配置

软密封盘采用型号 J22，材质为 EPDM（三元乙丙橡胶） ，具体牌号包括 Dutral、Keltan、Vistalon 。EPDM 具有良好的耐化学性，对于中性介质有着出色的耐受性，在化工、食品等行业的中性介质输送系统中应用广泛。其弹性密封性能也十分优异，能够在低压差工况下紧密贴合密封面，确保良好的气密性。例如在食品饮料的灌装生产线中，气体或液体物料的输送压力相对较低，该软密封盘能够有效防止物料泄漏，保障生产过程的连续性和物料的质量，同时延长密封组件的使用寿命，降低设备维护成本 。

 Leser 高性能型安全阀产物型号

Leser (莱斯) 高性能型安全阀系列专_x0008_为需要迅速达到大泄放量的工业应用设计，具有排放量高、适用范围广和多种配置选项的特点。

确认的高性能型安全阀型号

1. 441/442 系列（核心型号）

·         441, 442 DIN 系列：DN 20 - DN 200 (3/4"-8")，DIN 标准法兰连接

·         441, 442 ANSI 系列：DN 25 - DN 100 (1"-4")，ANSI 标准法兰连接

·         441, 442 XXL 系列：DN 250 - DN 400 (10"-16")，大口径设计

·         441, 442 DIN 全喷嘴系列：DN 25 - DN 50 (1"-2")，优化流量设计

·         441, 442 ANSI 全喷嘴系列：DN 25 - DN 100 (1"-4")，优化流量设计

·         441 CC：中国市场定制高性能型号

2. 444 系列

·         444 DIN 系列：DN 25 - DN 80 (1"-3")，深长阀体设计

·         444 ANSI 系列：DN 25 - DN 80 (1"-3")，深长阀体设计

3. 455/456 系列

·         高压阀座设计，DN 25 - DN 100 (1"-4")

4. 457/458 系列

·         高压阀座设计，DN 25 - DN 150 (1"-6")

·         458 系列：中国市场主推高性能型号

技术特点与应用领域

主要特性

·         高排放能力：排放量高于 API 标准要求，迅速达到大泄放量

·         广泛的规格范围：DN 20 - DN 400 (3/4"-16")，满足各种工况需求

·         多种连接方式：DIN EN、ANSI/ASME 等标准法兰连接

·         材质多样：铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 (316L/316Ti) 等

·         密封技术：莱斯纳米级密封，超出 API 527 要求 50%

典型应用场景

·         化工设备和管道系统

·         换热器与压力容器

·         蒸汽装置和发电厂

·         空气 / 气体压缩机和泵

·         需要快速排放的工业系统

补充说明

注意：Leser 中国将以下型号也归类为高性能型：

·         441 全喷嘴型：优化流量，提升排放效率

Leser 产物系列有明确分类，请注意区分：

·         高效型：811/821/814/824 系列（先导式安全阀，POSV）

·         紧凑型：437/438/439/459 系列（中小流量，空间受限场景）

·         API 型：526/526 CC 系列（符合 API 526 标准）

·         洁净型：48X 系列（制药、食品饮料行业）

总结

Leser 高性能型安全阀的核心型号为441/442 系列（含全喷嘴和 XXL 变体）、444 系列、455/456 系列和457/458 系列。这些型号均为弹簧加载式全启式安全阀，专_x0008_为工业领域需要快速大流量排放的工况设计，是 Leser 产物线中的性能担当。如需更具体型号的技术参数，建议参考 Leser 产物手册或联系其中国代表处。

五、Leser 高性能型安全阀产物型号

莱斯（Leser）作为安全阀制造领域的公司，其高性能型安全阀在工业领域有着广泛的应用。这类安全阀专_x0008_门针对需要迅速达到大泄放量的工业应用而设计，具有诸多显着优势，能够满足不同工况下的安全需求。

六、确认的高性能型安全阀型号

6.1 441/442 系列（核心型号）

441/442 系列在 Leser 高性能型安全阀中占据核心地位，包含多个变体以适应不同标准和工况：

·         441, 442 DIN 系列：其公称直径范围为 DN 20 - DN 200 (3/4"-8")，采用 DIN 标准法兰连接。在欧洲地区的工业项目中，如德国的化工工厂，许多管道系统遵循 DIN 标准，该系列可以很好地适配这些系统，确保安全阀在管道中稳定运行，有效保护系统安全 。

·         441, 442 ANSI 系列：公称直径为 DN 25 - DN 100 (1"-4")，连接方式为 ANSI 标准法兰连接。在美国等采用 ANSI 标准的国家，石油化工行业的管道系统多依据 ANSI 标准构建，此系列能精准对接，在石油的精炼、储存和运输等环节发挥超压保护作用。

·         441, 442 XXL 系列：属于大口径设计，公称直径为 DN 250 - DN 400 (10"-16")。在大型的天然气输送项目中，需要输送大量的天然气，大口径的安全阀能够满足大流量气体的泄放需求，保障管道在高流量工况下的安全运行。

·         441, 442 DIN 全喷嘴系列：公称直径为 DN 25 - DN 50 (1"-2")，对流量进行了优化设计。在一些对流量控制要求较高的小型化工反应装置中，该系列全喷嘴设计可以实现更精准的流量调节，在保证安全泄放的同时，减少对反应过程的干扰 。

·         441, 442 ANSI 全喷嘴系列：公称直径为 DN 25 - DN 100 (1"-4")，同样为优化流量设计。在精细化工生产中，对于原料和产物的输送，流量的精准控制直接影响产物质量，此系列能够满足这种高精度的流量需求 。

·         441 CC：这是为中国市场定制的高性能型号。考虑到中国工业市场的特殊需求和工况特点，在材料选用、制造工艺和性能参数上进行了针对性优化。在中国的煤化工行业，反应过程复杂，压力和温度波动较大，441 CC 能够适应这种复杂工况，保障煤化工生产设备的安全稳定运行 。

6.2 444 系列

444 系列同样具备出色的性能，包含 DIN 和 ANSI 两种标准的型号：

·         444 DIN 系列：公称直径为 DN 25 - DN 80 (1"-3")，采用深长阀体设计。在一些对空间布局有特殊要求的工业场景中，深长阀体设计可以在有限的空间内实现更好的安装和布局，同时保证安全阀的性能不受影响，例如在一些紧凑型的化工生产模块中。

·         444 ANSI 系列：公称直径与 DIN 系列一致，为 DN 25 - DN 80 (1"-3")，也是深长阀体设计。在遵循 ANSI 标准的工业设备中，如美国的一些小型炼油厂，该系列能够凭借其深长阀体设计和高性能，有效应对设备运行过程中的超压问题，确保炼油过程的安全 。

6.3 455/456 系列

455/456 系列为高压阀座设计，公称直径范围是 DN 25 - DN 100 (1"-4")。在高压气体储存和输送领域，如氢气的高压储存罐和输送管道，需要安全阀具备更高的耐压能力，该系列的高压阀座设计能够承受高压工况，当压力异常升高时，及时开启进行安全泄放，防止因高压导致的罐体破裂或管道泄漏等严重事故 。

6.4 457/458 系列

457/458 系列同样是高压阀座设计：

·         其中 457/458 系列公称直径范围为 DN 25 - DN 150 (1"-6")，能够适应更广泛的高压工况。在大型的高压蒸汽锅炉系统中，蒸汽压力较高，457/458 系列可以在这样的高压环境下稳定工作，保障蒸汽锅炉的安全运行。

·         458 系列：是中国市场主推的高性能型号。针对中国市场中高压工业设备的特点和需求，在性能、可靠性和维护便利性等方面进行了优化。在中国的电力行业，高压蒸汽轮机的运行需要可靠的安全阀保护，458 系列能够满足电力行业对安全阀的严格要求，确保蒸汽轮机的安全稳定运行 。

七、技术特点与应用领域

7.1 主要特性

·         高排放能力：排放量高于 API 标准要求，能够迅速达到大泄放量。以化工生产中的反应釜为例，当反应过程中出现异常，压力急剧上升时，Leser 高性能型安全阀可以在短时间内快速开启，大量排放介质，使反应釜内压力迅速降低，避免因超压引发爆炸等严重事故，保障生产安全 。

·         广泛的规格范围：公称直径覆盖 DN 20 - DN 400 (3/4"-16")，如此广泛的规格范围可以满足各种不同规模工业系统的需求。从小型的实验室设备到大型的工业生产装置，都能找到合适规格的 Leser 高性能型安全阀，确保系统的安全运行 。

·         多种连接方式：提供 DIN EN、ANSI/ASME 等标准法兰连接方式。这使得 Leser 高性能型安全阀可以轻松适配不同国家和地区、不同行业标准的管道系统。在国际工程项目中，不同国家的设备供应商可能遵循不同的标准，Leser 高性能型安全阀的多种连接方式能够解决连接兼容性问题，确保项目顺利实施 。

·         材质多样：涵盖铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 (316L/316Ti) 等多种材质。不同材质具有不同的性能特点，例如不锈钢材质具有良好的耐腐蚀性，适用于输送腐蚀性介质的管道系统；碳钢材质则具有较高的强度和性价比，适用于一些对耐腐蚀性要求不高但对强度有一定要求的工业场景 。

·         密封技术：采用莱斯纳米级密封技术，密封性能超出 API 527 要求 50% 。在对密封性要求的行业，如制药和食品饮料行业，纳米级密封技术可以有效防止介质泄漏，避免对产物造成污染，同时保证系统的高效运行 。

7.2 典型应用场景

·         化工设备和管道系统：化工生产过程中涉及众多化学反应，伴随着高温、高压以及腐蚀性介质，一旦压力失控，极易引发严重事故。Leser 高性能型安全阀安装在化工设备和管道系统中，能够实时监测压力变化，在压力超过设定值时迅速开启，排放多余介质，防止设备超压损坏，保障化工生产的安全稳定进行 。

·         换热器与压力容器：在换热器和压力容器的运行过程中，压力波动是常见问题。Leser 高性能型安全阀可以有效应对这种压力波动，当压力异常升高时及时动作，保护设备免受超压危害，确保换热器和压力容器的正常运行，延长设备使用寿命 。

·         蒸汽装置和发电厂：蒸汽装置和发电厂中，蒸汽的压力和流量对设备的运行效率和安全性至关重要。Leser 高性能型安全阀能够快速响应蒸汽压力的变化，在超压时迅速排放蒸汽，维持系统压力稳定，保障蒸汽装置和发电厂的安全高效运行 。

·         空气 / 气体压缩机和泵：空气 / 气体压缩机和泵在工作时会产生压力变化，可能导致系统超压。Leser 高性能型安全阀安装在这些设备的出口管道上，当压力超过设定值时，及时开启进行安全泄放，保护压缩机和泵的正常运行，防止因超压造成设备损坏 。

·         需要快速排放的工业系统：对于那些对排放速度要求较高的工业系统，如一些紧急排放系统或对压力变化敏感的生产工艺，Leser 高性能型安全阀能够凭借其高排放能力和快速响应特性，在短时间内排放大量介质，满足工业系统对快速排放的需求 。

八、补充说明

Leser 中国将 441 全喷嘴型也归类为高性能型。441 全喷嘴型通过优化流量设计，进一步提升了排放效率。在对流量要求严格的工业应用中，如高精度的化工反应过程，441 全喷嘴型能够更精准地控制流量，在保证安全的前提下，提高生产效率 。

需要注意的是，Leser 产物系列有明确的分类。811/821/814/824 系列属于先导式安全阀（POSV），适用于对密封性和可靠性要求的场合；437/438/439/459 系列为紧凑型安全阀，适用于中小流量且空间受限的场景；526/526 CC 系列是 API 型安全阀，符合 API 526 标准；48X 系列则是洁净型安全阀，主要应用于制药、食品饮料等对卫生要求严格的行业 。

九、总结

Leser 高性能型安全阀的核心型号包括 441/442 系列（含全喷嘴和 XXL 变体）、444 系列、455/456 系列和 457/458 系列。这些型号均为弹簧加载式全启式安全阀，专_x0008_为工业领域中需要快速大流量排放的工况而设计，是 Leser 产物线中的性能担当。在实际应用中，用户可以根据具体的工况需求，如介质类型、压力范围、温度条件以及管道连接标准等，选择合适的型号。如需更具体型号的技术参数，建议参考 Leser 产物手册或联系其中国代表处，以获取准确、专_x0008_业的产物信息和技术支持 。

六、技术文件与供应商信息

（一）合规性依据

在技术规范方面，虽然产物信息中未明确标注具体的标准认证，如常见的 ASME BPVC（美国机械工程师协会锅炉及压力容器规范）、EN 12266（欧洲工业阀门标准）等，但从连接方式和材料选型来看，其参考了 ASME BPE（生物加工设备标准）及 DIN 11866 标准 。这表明该产物适用于对卫生级有严格要求的生物制药、食品饮料等行业，在这些行业中，需要确保介质传输过程的纯净度，防止污染；同时也适用于对工业级密封有较高要求的一般工业场景，如化工、能源等行业，在这些行业中，可靠的密封和连接是保障生产安全和稳定运行的关键 。

（二）供应链标识

供应商目录号 4814.7694 是产物在供应链中的重要标识，凭借这个编号，无论是在生产环节，用于原材料的采购和产物的组装；还是在物流运输阶段，追踪产物的位置和状态；亦或是销售与售后阶段，提供产物的技术支持和维修服务，都能精准定位到该产物，确保产物从出厂到交付使用整个流程的可追溯性。

订单代码中包含了诸多关键配置代码，如材料代码（H02）用于标识阀体材料为 1.4404/316L 不锈钢；连接代码（I75/I76）表明入口和出口的连接方式为 BO 型夹紧连接；密封代码（J22）代表软密封盘采用 EPDM 材质 。这些代码为售后维护提供了极大的便利，当需要更换部件时，可以依据这些代码精准匹配到相应的配件，确保更换后的部件与原产物的兼容性和性能一致性，减少因部件不匹配导致的安全隐患和设备故障，降低维护成本和停机时间 。

五、应用场景与适配性分析

（一）介质兼容性

该安全阀设计用于处理蒸汽、气体及液体介质，其主体采用 1.4404/316L 不锈钢材料，密封盘选用 EPDM 材质。这种材料组合在介质兼容性方面有着明确的优势和适用范围。

在化工行业中，对于一些非强腐蚀性的酸碱溶液、有机试剂的输送管道和储存设备，1.4404/316L 不锈钢能够抵御常见化学物质的腐蚀，确保安全阀本体在长期接触介质的情况下不会发生严重的腐蚀损坏，保障安全阀的结构完整性和正常工作性能。EPDM 密封盘对于大多数中性介质以及一些弱腐蚀性介质具有良好的耐受性，能够在这些介质环境中保持稳定的密封性能，防止介质泄漏。

在食品饮料行业，产物接触表面的高精度抛光处理以及 EPDM 密封盘的无毒特性，使其符合食品卫生安全标准。例如在饮料的罐装生产线中，安全阀需要对输送的液体饮料进行压力保护，该安全阀的设计能够确保在接触饮料介质时，不会对饮料的质量和口感产生任何不良影响，同时有效防止因压力异常导致的管道破裂或泄漏，保证生产过程的顺利进行。

在制药行业，无论是气体原料的输送，还是液体药剂的生产和储存，对设备的卫生要求和压力控制要求都极为严格。该安全阀的材料和表面处理工艺，能够满足制药行业对设备洁净度的要求，防止产物受到污染；同时，其可靠的压力保护功能，能够确保制药过程在安全的压力范围内进行，保证药品的质量和生产安全 。

（二）安装与工况要求

从安装角度来看，该安全阀采用夹紧式连接方式，依据 ASME BPE 和 DIN 11866 标准，这种连接方式在安装过程中具有一定的便利性和特殊性。在实际安装时，需要注意管道安装的对中精度。如果管道对中不准确，在夹紧连接过程中，可能会导致密封面受力不均，从而影响密封性能，甚至可能造成密封失效，引发介质泄漏。在一些对密封性要求的场合，如半导体制造行业的气体输送管道，微小的泄漏都可能对生产环境造成严重影响，因此必须严格控制管道安装的对中精度，确保安全阀的正常运行。

在工况方面，该安全阀的压力等级为 PN 16，这限定了其主要应用于中压系统。在中压蒸汽输送管道中，蒸汽压力通常在 PN 16 范围内，该安全阀能够有效监测和控制蒸汽压力，当压力超过设定值时及时开启泄放，保障蒸汽输送系统的安全稳定运行。操作温度为 25.00°颁（77°贵） ，但在实际应用中，需要结合密封材料 EPDM 的耐温极限进行综合评估。一般来说，EPDM 的长期使用温度上限通常在 150°颁 左右，当工作温度接近或超过这个极，EPDM 密封盘的性能会逐渐下降，可能出现老化、变硬、失去弹性等问题，从而影响密封性能和安全阀的正常工作。在一些高温工况的工业场景中，如高温化学反应釜的压力保护，就需要谨慎考虑该安全阀的适用性，必要时需选择耐高温性能更好的密封材料或安全阀型号 。

Leser Type 4814.7694 安全阀产物案例分析